Каландровые термопрессы TitanJet серииRTX4 совмещают в себе превосходную функциональность и экономичность (как с точки зрения стоимости самого оборудования, так и по эксплуатационным характеристикам и энергопотреблению). Они были разработаны специально для использования в комплексах цифровой печати на тканях и адаптированы с учетом требования эксплуатации в российских условиях. Эти каландры с успехом продаются уже много лет в США, Европе, Японии, Корее и других странах и регионах (под различными торговым марками).
Предназначение каландровых термопрессов TitanJet RTX4:
-
сублимационный термоперенос изображений с бумаги на полиэфирные ткани, пленки и другие полиэфирные носители;
-
термофиксация дисперсных чернил (красителей) на полиэфирных тканях в технологии прямой печати;
-
термофиксация пигментных текстильных чернил (красителей) на натуральных и смесовых тканях в технологии прямой печати;
-
дублирование материалов клеевым монтажным слоем.
Ключевые особенности каландровых термопрессов TitanJet RTX4:
-
Автоматическая размотка с датчиком контроля петли, предотвращающая избыточное натяжение и обеспечивающая равномерную подачу ткани без падения петли на пол (опция A).
-
Цифровой помехоустойчивый контроллер управления основным двигателем обеспечивает постоянство скорости даже в самых медленных режимах, независимо от колебаний напряжения в сети электропитания и изменения толщины материала.
-
Запатентованная система точной регулировки натяжения и центровки фетра, включающая дополнительный вал-балансир и боковые конусы-ограничители, обеспечивает ровное движение фетра без бокового смещения (рыскания).
-
Три зоны нагрева каландра для обеспечения равномерности температуры по всей длине барабана. Регулировка температуры осуществляется с помощью высокоточного цифрового контроллера.
-
Нагревательный барабан имеет антипригарное тефлоновое покрытие, позволяющий работать с температурой до 230 С. Температура поверхности каландра контролируется высокоточными бесконтактными датчиками.
-
Источник бесперебойного питания (ИБП), который при пропадании электропитания автоматически прокручивает рабочее полотно для предотвращения его повреждения во время остывания нагревательного барабана (опция U).
-
Единая жесткая конструкция и наличие регулировочных винтов на всех опорах позволяет установить каландр точно по уровню во всех плоскостях без винтообразных перекосов.
-
Удобная схема заправки ткани с помощью специального встроенного стола (который может быть увеличен - опция T2) позволяет работать не только с рулонами, но и с отрезами и кроем.
-
Три узла размотки (опционально) и три встроенных узла намотки с муфтами натяжения обеспечивают удобную работу с рулонами ткани, сублимационной и защитной бумагой.
-
Удобная в использовании фрикцонная система натяжения материалов.
-
Благодаря новой системе подмотки (в комплектации B) возможно использование гильз любой длины.
-
Мощный двигатель каландра обеспечивает стабильную скорость вращения независимо от выбранного режима.
-
Система ручного привода ведущего вала для обеспечения движения фетра во время остывания барабана в случае непредсказуемого отключения электросети и отказа блока бесперебойного питания.
-
Отдельный привод каждого вала подмотки.
-
Наличие программируемого недельного таймера включения термопресса.
-
Данные о текущей позиции материала отображаются на экране панели управления.
-
Датчик безопасности, останавливающий вращение в случае нахождения рук или посторонних предметов перед ведущим валом термопресса
Варианты комплектации каландровых термопрессов TitanJet RTX4:
Тип подмотки
P - гильзы подмотки держатся за счет боковых прижимов, поэтому возможно использовать шпули длиной от 1520 до 1620 мм
B - гильзы подмотки одеваются на валы, поэтому возможно использовать шпули любой длины
U - встроенный источник бесперебойного питания (UPS)
1Т - рабочий стол длиной 960 мм (в стандартной комплектации)
2Т - дополнительной рабочий стол, увеличивающий общую длину до 1380 мм
А - Автоматическая размотка с датчиком контроля петли
